Diondo多功能计算机断层扫描系统 ，专为所有不希望在成像性能和样品容量方面妥协的并要求可扩展性的客户而设计。广泛的高性能 X 射线源和高分辨率探测器与多达 9 个适应性强的精密机械手相结合，在灵活性和性能方面实现了飞跃式变化。

系统特点

多种组合；为了满足您的特定检测要求，有两个管子和两个探测器变体；创新的软件包；先进的测试方法，例如螺旋CT，散射，双平面坐标测量技术；可重现的 3D 测量性能，符合 VDI/VDE 2630-1.3 的要求；

花岗岩机械手多达 9 个电动轴，可实现灵活性；原位增强在测试条件下进行科学分析的个性化解决方案

应用范围

应用范围包括从微小部件的复杂测量到大量物体的经典无损检测。用于测量和分析非常不同的测试部件和材料如：

气缸盖、变速箱

铸件由钢、铝制成

增材制造零件

注塑成型塑料零件

地质样品

机电一体化组件

纤维复合材料

金属合金部件

软件系统

提供完整的体积图形计算机断层扫描软件套件，更新和升级。作为体积图形软件的注册经销商，diondo可以通过增加用于Micro CT和工业CT成像的后处理软件的功能来帮助您提高质量实验室的分析能力。

自动化检测

自动检测为操作员提供了提高生产率的附加功能。使用diondo零件更换器设置系统，并无缝集成体积图形自动检测软件，可以扫描整批零件，自动运行分析。这使操作员可以在需要时灵活地查看图像。

高级表面测定

借助 VGSTUDIO MAX 的高级表面测定功能，您可以使每个细节都可见 - 即使是小于体素的细节。单个体素的灰度值根据周围体素的灰度值进行处理，从而为您提供更平滑、更逼真的表面。这种局部自适应表面测定减少了伪影的影响，同时减少了用户的影响

纤维复合材料分析

VGSTUDIO MAX 的纤维复合材料分析模块使您能够处理纤维材料的小体积和大体积数据集。在大规模体积数据集中查看小维材料样品中的单个纤维和较大的结构（如织物或粗纱）。

坐标测量模块

坐标测量模块使在整个扫描过程中轻松测量多个关注点。

标称/实际比较

借助 VGSTDIO MAX的标称/实际比较模块可以直接比较两组体积数据。以统计方式评估这些集，并对可视化中的差异和偏差进行颜色编码

您是否需要自动化检测过程，或者您是否需要分析纤维复合材料、泡沫结构、孔隙率、夹杂物、计量、壁厚或标称/实际比较到 CAD 数据？Diondo可以为您的组织提供适当的工具，以提高CT成像分析的准确性并提高生产力。