无论是航空航天制造还是在役维护检测,上海冠域汇聚检测产品的基础上,进行研发,并提供行业国产化的创新解决方案。

  • 用于飞机发动机检测的棒阳极射线检测系统是异形狭小空间检测及管、板角焊缝检测专用的创新解决方案。


    该系统以其极速升压的专利技术突破了高压包常规使用寿命,0-350mm的焦距范围,0.5mm的微焦点透射,高检测灵敏度等优势,成为专用射线检测系统。


  • INETEC Dolphin 128/128 PR是一款功能强大的相控阵超声仪器,支持所有常见的超声检测技术如:相控阵、TOFD、常规超声、自动化超声检测等。它采用工业级、完全密封的外壳,可轻松适应多种检测场景。


    Dolphin 128/128 PR 配备了 128 个同步相控阵通道。16 个独立通道可在脉冲回波和一发一收模式下工作。INETEC海豚128/128的快速采样频率125 MHz,代表着相控阵技术的新进展将高功率脉冲与高分辨率成像完美结合。

  • 用于复杂的航空航天复合材料结构,如机身截面、机翼面板和天线罩结构,飞机方向舵(加拿大F / A-18飞机的主要飞行控制面之一)检测的超声波龙门系统及水槽式水浸系统与先进的Scan3D™技术相结合,代表了执行复杂3D轮廓跟踪扫描的先进的革命性的解决方案。


    专门用于检测厚复合材料及夹层蜂窝结构的分层,粘结失效或磁芯压碎。该系统可生成A扫描、C扫描和B扫描图像,在3D 扫描上可以检测到小于1毫米的复合层缺陷。

  • INETEC航天级自动C扫涡流检测系统ESCALUS以其独特的自动化优势:6自由度的工业机器人、带电感式传感器探头支架以及自动化快速更换探头装置、带光学分度传感器的旋转工作台、通过专业设计的自动化探头,轻松检测具有各种弯曲形状的表面及复杂几何空间的零件,如涡轮叶片和根部的自动检查、压缩机盘、压缩机壳体、涡轮机、法兰螺栓孔等异形表面的自动化检查等。 

     全自动探头更换和校准程序自动按照设定更换并校准各种专用自动化探头如盘表面探头、笔式探头、柔性阵列探头、压缩机内腔阵列探头、螺栓孔探头等,使该系统的探头更易于使用,灵活高效,将检测时间缩短5倍,检测完全覆盖。


  • 用于复杂的航空航天小直径管棒材的在线超声、涡流检测系统,专门针对4-25mm,6-40mm,6-120mm等不同规格的管棒材,超声部分采用速度快的旋转头方法,涡流可采用穿过式或旋转涡流的方法,确保纵、横向缺陷的全覆盖。


    该系统可以直接在产线上嵌入使用,不仅能够进行内部缺陷检测还可以同步实现表面缺陷检测及烧伤分选等功能,可视化的成像使缺陷位置及大小一目了然。


  • 3D轮廓跟踪水槽式水浸超声系统,可实现高速扫描,是航空航天中复杂零件的高精度检测系统。该系统使用先进的3D轮廓跟踪技术,可围绕任何弯曲形状零件以任意探头运动来执行超声波检测。凭借其在复杂3D运动控制、交互式检测计划和各种分析工具方面的附加功能,


    该系统可以快速轻松地执行复杂的超声检测。系统配备的软件TecView™3D还提供声程计算功能。它可以计算超声波的入口和出口点,以确保声音传输和接收。


  • 用于飞机铝多层铆接蒙皮的裂纹和腐蚀检测的脉冲涡流自动检测系统,以其高达120dB的灵敏度及专利探头设计,凭借其对厚装配尺寸200mm的8层铝复合板的精确层间缺陷分离及腐蚀定位的技术优势,


    专用于厚而复杂的航天多层复合部件的现场或实验室PECT检测系统。


  • EIBE太赫兹检测系统是紧凑型太赫兹脉冲测量系统,坚固耐用,可用于工业环境。该系统提供所有灵活的交钥匙定制方案,越来越灵活的光电太赫兹光谱定制化系统 (带宽超过15THz),使电子和光电太赫兹技术更潜力,在成像、光谱研究和测量复合层厚度,生成扫描图像等方面具有广泛的应用。


    也可用于用于航天芯片封装测量、检测筛查、薄膜检测、太赫兹研究等领域的太赫兹时域光谱仪源自于无线通信和雷达技术中使用的成熟微波技术。


  • 用于集成电路半导体封装、水冷散热器、 陶瓷材料、粉末冶金、复合材料及低压电器焊接组件 、 金刚石刀具、石油钻头片等产品检测的超声显微镜系统,可以直接在产线上嵌入使用,可视化的C扫成像功能使缺陷位置及大小一目了然。该系统独特的检测方法。


    系统缺陷的测量识别能力高达0.07 毫米,可检测EProxy 、Cu 等高衰减材料。

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